項目名稱:

贛州寒銳新能源科技有限公司10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目（二階段電池回收項目）安全驗收評價報告

簡介：

贛州寒銳新能源科技有限公司（以下簡稱：“寒銳公司”）為南京寒銳鈷業(yè)股份有限公司的全資子公司，位于江西省贛州市贛縣區(qū)贛州高新技術產業(yè)開發(fā)區(qū)稀金四路9號，成立于2017年11月9日，主要從事鋰電池產品，鋰電池正負極、電解液、隔膜紙及相關產品的研發(fā)、生產、銷售；廢舊電池回收、再生利用與銷售；新能源科技領域內的技術開發(fā)；鋰礦產品、鈷礦產品、鋁箔、銅箔銷售等業(yè)務。

根據(jù)江西省工信廳2024年2月5日公布的《關于公布贛縣區(qū)稀金新材料產業(yè)園區(qū)化工集中區(qū)認定結果的通知》，贛縣區(qū)稀金新材料產業(yè)園區(qū)化工集中區(qū)屬于江西省認定的化工園區(qū)，寒銳公司位于贛縣區(qū)稀金新材料產業(yè)園區(qū)化工集中區(qū)的四至范圍內。

寒銳公司管理機構設置如下：總經辦、人力行政部、生產部、技術研發(fā)部、設備部、質量部、工程部、采購部、財務部及安環(huán)部等。生產經營管理采用董事會領導下的總經理負責制。該公司成立了安全健康環(huán)境管理機構，安環(huán)部為公司安全健康環(huán)境管理負責部門，安環(huán)部負責本公司的安全生產管理工作。寒銳公司現(xiàn)有員工671人，16人專職安全管理人員取得了安全管理人員證書，5人取得化工自動化控制儀表作業(yè)證，13人取得低壓電工作業(yè)操作證，3人取得了高壓電工作業(yè)證，4人取得了焊接與熱切割作業(yè)證，4人取得了特種設備安全管理證，44人取得叉車司機操作證，3人取得觀光司機操作證，其資格證書詳見附件。

本項目屬于10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目的二階段電池回收項目，主要為處理廢鈷（三元）鋰離子電池，采用濕法冶金工藝，主要過程包括廢電池預處理、浸出、萃取、蒸發(fā)結晶、廢水綜合回收等，生產規(guī)模為年產鈷金屬2400t（硫酸鈷），年產鎳金屬量4230t（硫酸鎳），年產錳金屬量2275t（硫酸錳），年產粗制碳酸鋰實物量4673t，年產硫酸鈉實物量52555.8t，年產銅箔、鋁箔實物量63t。2020年12月16日，取得了贛州市行政審批局下發(fā)的《關于贛州寒銳新能源科技有限公司10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目安全條件審查的批復》（贛市行審證字（3）字〔2020〕52號）；2023年12月7日，取得了贛州市行政審批局下發(fā)的《關于贛州寒銳新能源科技有限公司10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目（二階段電池回收項目）安全設施設計審查的批復》（贛市行審證（2）字〔2023〕143號）。

隨后寒銳公司開始施工建設及設備安裝，本項目由中國機械工業(yè)第五建設有限公司負責土建工程施工、設備設施的安裝等工作，工程監(jiān)理由江蘇建科工程咨詢有限公司負責。項目建設完成后，于2024年8月26日向贛州市贛縣區(qū)應急管理局提交試生產方案備案，取得了《危險化學品建設項目試生產方案回執(zhí)》（?；椖總渥?/span>[2024]002號），并開始試生產，試生產期限為2024年8月28日至 2025年8月27日。在試生產過程中，對于工藝優(yōu)化、安全設施提升、設備布局調整等情況，由江西省化學工業(yè)設計院2024年10月出具的《安全設施變更設計》、《變更通知單》，實施了變更管理程序。本項目投入試運行以來，裝置和工藝運行平穩(wěn)，設備運行正常，安全設施正常運行，生產出的產品質量合格，整個試生產過程比較平穩(wěn)，未發(fā)生人員傷害事故及重大泄漏事故。

根據(jù)《危險化學品目錄》（2015年版，2022年調整），本項目原料中屬于危險化學品的有硫酸（98%）、二氧化硫、氮氣、硫化鈉（含結晶水44%）、鹽酸（31%）、液堿（32%）、過氧化氫溶液（27.5%）、二（2-乙基己基）磷酸酯（P204）、260#溶劑油、天然氣、氫氣（尾氣）、氟化氫（尾氣）、硫化氫（尾氣）、柴油；產品中屬于危險化學品的有硫酸鈷、硫酸鎳。其中二氧化硫、天然氣、氫氣（尾氣）、硫化氫（尾氣）、氟化氫（尾氣）屬于重點監(jiān)管的危險化學品，鹽酸、硫酸屬于易制毒化學品，過氧化氫溶液（27.5%）屬于易制爆化學品，氟化氫（尾氣）、硫化氫（尾氣）屬于高毒物品。本項目不涉及重點監(jiān)管的危險化工工藝，同時各生產單元、儲存單元均不構成危險化學品重大危險源。

根據(jù)《安全生產許可證條例》（國務院令第397號公布，國務院令第653號修訂）、《危險化學品生產企業(yè)安全生產許可證實施辦法》（國家安全生產監(jiān)督管理總局令第41號發(fā)布、89號修正）等規(guī)定和要求，本項目產品涉及的硫酸鈷、硫酸鎳屬于危險化學品，屬于危險化學品建設項目，該公司已取得安全生產許可證，需辦理危險化學品安全生產許可證增項。

本項目在運行過程中存在火災爆炸、中毒、灼燙、觸電、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、高處墜落、起重傷害等危險因素，毒物危害、噪聲、高溫及熱輻射、粉塵等有害因素。在上述危險與有害因素中火災爆炸、中毒、灼燙、觸電是本項目的主要危險因素。

安全評價項目組長：

王波

技術負責人：

周紅波

過程控制負責人：

檀廷斌

評價報告編制人：

王波

報告審核人：

黃香港

參與評價工作的安全評價師：

王波、謝寒梅、林大建、鐘搏

注冊安全工程師：

技術專家：

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

王波、鐘搏

時間和主要任務：

2025年5月10日收集資料、現(xiàn)場勘察

評價報告：

評價對象：10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目（二階段電池回收項目）

評價范圍：根據(jù)前期準備情況，確定了贛州寒銳新能源科技有限公司建設項目安全驗收評價的評價對象和評價范圍。

本項目的評價對象為贛州寒銳新能源科技有限公司10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目（二階段電池回收項目）的主體工程及配套的輔助設施。評價范圍主要包括選址和總平面布置、生產裝置、儀表自動化、公用工程等。項目涉及的評價范圍如下：

1）主體工程：103合成及煅燒工段（原有車間，新增硫酸鈷MVR、硫酸錳MVR）、104MVR蒸發(fā)工段（原有車間，新增硫酸鈉MVR、純水裝置、碳酸鈉制備）、105浸出工段二（新建車間）、106萃取工段二（新建車間）、107預處理工段一（新建車間）、108硫酸鎳MVR（新建車間）；

2）倉儲設施：201原料罐區(qū)一（原有罐區(qū)，新增4N硫酸配制槽、液堿輸送泵、濃硫酸輸送泵）、202甲類倉庫（依托原有），204產品倉庫二（新建倉庫）；

3）輔助設施：301公用工程車間（原有車間，新增配電系統(tǒng)）、302A初期雨水池/事故池（依托原有）、302污水處理池（依托原有）、303AB泵房及消防水池（依托原有）、405研發(fā)控制中心（依托原有）。

特別說明：生活辦公、消防、給排水、道路運輸等依托一期設施，本報告只做符合性描述，不在此次驗收范圍內。

本項目遠期預留空地、場外運輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護等均不在評價范圍內。企業(yè)后期的變更或新增部分等內容不在此報告的評價范圍內；評價依據(jù)主要采用現(xiàn)行的法律法規(guī)及相應的行業(yè)標準。

二、評價結論

綜上所述，在充分考慮本項目潛在的火災爆炸、中毒窒息、灼燙等危險性，對照國家有關法律、法規(guī)和標準、規(guī)范，該企業(yè)針對存在的安全隱患項進行了整改。贛州寒銳新能源科技有限公司10000t/a金屬量鈷新材料及26000t/a三元前驅體項目（二階段電池回收項目）生產裝置的主體布置、車間布置的現(xiàn)場情況與《設計專篇》中的設計圖紙及變更后的圖紙一致；DCS系統(tǒng)與設計一致，且滿足工藝生產的需求；主要負責人、專職安全管理人員滿足相應的學歷、專業(yè)要求；企業(yè)定期進行隱患排查、積極落實隱患整改，并按要求在安全生產隱患排查治理信息系統(tǒng)中填報。本項目安全設施符合國家安全生產方面的法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的要求，具備安全驗收條件，符合安全生產條件。

提交時間:

2025年8月20日