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項目基本情況
建設單位：湖北泰盛化工有限公司
企業(yè)類型：有限公司
企業(yè)法人：熊濤
注冊資金：20000萬元人民幣
公司地址：湖北省宜昌市猇亭區(qū)猇亭大道66-4號
項目名稱：18萬噸/年三氯化磷擴建項目
生產(chǎn)規(guī)模：建設一期9萬/年三氯化磷擴建工程
項目性質(zhì)：擴建
項目投資：7615萬元人民幣（一期使用約5500萬元）
占地面積：13739m2（約為20畝）
評價目的：
安全驗收評價是在建設項目建成試運行之后，根據(jù)初步設計、安全設施設計等相關基礎資料，辨識與分析建設項目運行過程存在的危險、有害因素，確定其安全設施建設與安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范的符合性，并預測事故發(fā)生的可能性及其嚴重程度，進一步提出科學、合理、可行的安全對策措施建議。
本報告作為新、改、擴建項目“三同時”的重要組成部分，以利于提高建設項目本質(zhì)安全度，為安全管理部門安全審查及發(fā)證換證的提供依據(jù)，同時也為政府安全生產(chǎn)監(jiān)管對本工程實施監(jiān)察、管理提供參考。
評價結(jié)論及建議：
一、項目的的主要危險有害因素
（一）主要危險化學品物質(zhì)情況
根據(jù)《危險化學品目錄》（2015版），本工程涉及的危險化學品主要包括黃磷、氯、三氯化磷、氫氧化鈉等。其中氯氣為劇毒化學品。
根據(jù)《易制毒化學品管理條例》(國務院令第445號)的規(guī)定，本公司中無涉及有易制毒化學品物質(zhì)。
根據(jù)《高毒物品目錄》的規(guī)定，本公司涉及的黃磷、液氯列入高毒物品。
根據(jù)《易制爆危險化學品名錄》（2011年版）的規(guī)定，本公司中未涉及有屬易制爆危險化學品物質(zhì)。
根據(jù)《監(jiān)控化學品管理條例》（國務院令第190號）的規(guī)定，本公司中涉及的三氯化磷屬第三類監(jiān)控化學品物質(zhì)。
根據(jù)《重點監(jiān)管的化學品名錄》（安監(jiān)總管三〔2011〕95號）的規(guī)定，本公司中涉及的原料液氯、產(chǎn)品三氯化磷屬重點監(jiān)管化學品物質(zhì)。
（二）危險源場所辨識結(jié)果
1、危險化工工藝
根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關于公布重點監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》中的規(guī)定，本工程工程生產(chǎn)三氯化磷涉及監(jiān)管的典型危險氯化工藝。
2、爆炸和火災危險區(qū)域
按《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》的規(guī)定，工藝過程中的物料無可燃性爆炸危險物質(zhì)。但涉及具有火災燃燒危險的主要物料黃磷因其屬于自燃品，是極易發(fā)生火災；三氯化磷遇水猛烈分解，產(chǎn)生大量的熱和濃煙，甚至爆炸，嚴重時將形成火災。
3、危險化學品重大危險源
根據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB18218-2009）的標準辨識：本工程構(gòu)成四級危險化學品重大危險源。但根據(jù)公司管理范圍和區(qū)域劃分，綜合二期草甘膦生產(chǎn)裝置及儲存單元重大危險源辨識結(jié)果為構(gòu)成一級，其中包含本工程范圍。
公司的危險因素以火災爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、容器爆炸、機械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、車輛傷害等為主，主要有害因素包括毒物危害、高溫熱輻射、噪聲振動和粉塵等。
二、主要評價結(jié)果綜述
（一）評價法結(jié)果
1、通過作業(yè)條件危險性分析評價，本工程的液氯汽化、黃磷儲存、三氯化磷的作業(yè)條件危險性相對較大，其危險性分值為45以下，其風險程度為可能危險。其余均在20左右或以下，屬于稍有危險的范疇。。
2、通過事故樹分析評價，可知外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設備故障及腐蝕等因素構(gòu)成了輸氣管線液氯泄漏事故發(fā)生的基本因素。x1～x16的結(jié)構(gòu)重要度系數(shù)最大，也就是說，外力破壞、違章作業(yè)、安裝質(zhì)量、設備故障是造成管線氣體泄漏事故發(fā)生的最重要因素。
3、危險度評價結(jié)果表明，由于項目所涉及的化學危險品危險性較高，且在生產(chǎn)和儲存場所的數(shù)量相對較多，因而整體的風險為高度。其液氯氣化、黃磷儲存、三氯化磷生產(chǎn)、產(chǎn)品儲罐4個單元的危險度分值在16以上，屬于高度危險場所；熔磷槽1個單元的危險度分值為14，屬于中度危險場所。
4、經(jīng)事故模擬分析，本工程氯氣管道或容器發(fā)生泄漏后，泄漏1分鐘后，約20m范圍內(nèi)的人員接觸5到10分鐘內(nèi)若無特殊防護會中毒死亡，約80m范圍內(nèi)的人員接觸半小時到一小時內(nèi)會引起中毒。泄漏10分鐘后，約40m范圍內(nèi)的人員接觸5到10分鐘內(nèi)若無特殊防護而中毒死亡，約170m范圍內(nèi)人員接觸半小時到一小時內(nèi)會引起中毒或人員死亡。
（二）安全生產(chǎn)條件
1、廠址與廠外居民區(qū)、公共設施、企業(yè)的間距
（1）本工程建于專門規(guī)劃的工業(yè)園區(qū)，屬于依法規(guī)劃的專門區(qū)域，供水、供電均有保障，因此，本工程廠址選址滿足城鎮(zhèn)發(fā)展規(guī)劃及相關法律、法規(guī)、標準的要求。
（2）本工程與周邊單位、建構(gòu)筑物及八大區(qū)域的安全距離均符合要求。
（3）本工程所在地無不良地質(zhì)結(jié)構(gòu)，廠區(qū)標高高于當?shù)刈罡吆樗?，不受洪澇的影響?/span>
2、總平面布置
（1）各生產(chǎn)區(qū)域、裝置及建筑物的布置均留有足夠的防火安全間距。
（2）道路設計滿足運輸車輛對通道的要求，在廠區(qū)設計環(huán)形消防通道，以滿足消防車對通道的要求。
（3）廠房基本采用敞開或敞開式框架結(jié)構(gòu)；設備大部分露天布置。
（4）輸送管道采用架空敷設方式，管架布置符合《工業(yè)企業(yè)總平面設計規(guī)范》的要求。
3、建（構(gòu)）筑物
（1）本工程建構(gòu)筑物的耐火等級、結(jié)構(gòu)、基礎及防護符合規(guī)范的要求。
（2）建筑與結(jié)構(gòu)的設計符合相關標準、規(guī)范的要求。
（3）本工程所在區(qū)域地震烈度為六度，設計中提高一度設防，根據(jù)其施工情況報告，項目建設過程中按照設計要求施工。
4、工藝及設備、設施
本企業(yè)無國家明令淘汰的工藝和設備，工藝簡單，設備、設施與工藝條件、內(nèi)部介質(zhì)相適應，安全設備、設施齊全。爆炸和火災危險環(huán)境電機按要求選用了防爆或隔爆型電機。工藝管理，設備設施符合規(guī)范的要求。
作業(yè)場所設置相應消防供水系統(tǒng)，配備了相應的滅火設施和器材及防護用品，對作業(yè)場所定期進行安全檢查，基本符合相關規(guī)范的要求。
（三）安全管理現(xiàn)狀
1、安全管理機構(gòu)健全，人員配備符合要求，責任到人，逐級負責；應急預案分工明確，具有可操作性；各崗位安全生產(chǎn)責任制、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、安全教育培訓、安全檢查、安全設備設施維護保養(yǎng)、隱患整改、防火防爆管理、事故管理、倉庫管理、勞動防護用品管理等規(guī)章制度健全，符合關法律、法規(guī)的規(guī)定。
2、安全生產(chǎn)管理制度執(zhí)行嚴格，層層簽訂安全責任狀，現(xiàn)場檢查無違章現(xiàn)象。
3、本公司的危險化學品生產(chǎn)，符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》規(guī)定的安全生產(chǎn)條件。
4、本公司對生產(chǎn)貯存場所、安全管理體系中存在的事故隱患進行了整改，安全生產(chǎn)情況有了進一步的完善。
三、安全技術措施
（1）生產(chǎn)工藝控制、設備設施及配套設施基本上符合相關規(guī)范、標準的要求，氯化工藝生產(chǎn)裝置按照相關標準規(guī)范要求設置了相應控制設施。
（2）對設備設計、安裝、設備選型和運行管理基本符合有關法律法規(guī)、標準規(guī)范的要求。
（3）各裝置、設備、管道、建筑物間都保持有一定的防火距離，可能泄露的重點部位如法蘭設置了保護裝置，有火災爆炸危險場所的建筑物的結(jié)構(gòu)以及選用材料符合防火防爆要求，相關防火防爆設施符合有關標準規(guī)范的要求。
（4）對具有火災爆炸危險的裝置設有靜電接地系統(tǒng)，在有火災爆炸危險的場所設置了火災報警及干粉、二氧化碳滅火器。
（5）對有毒有害場所安全控制措施比較完善，設置的有毒報警等設施基本符合相關標準、規(guī)范的要求。生產(chǎn)場所、罐區(qū)設置了淋洗器、事故柜、急救箱等個人防護用品，針對火災爆炸、中毒窒息、灼燙、化學灼傷、噪聲、振動以及高處墜落等有害因素的措施符合標準要求。
四、安全評價結(jié)論
湖北泰盛化工有限公司《一期9萬噸/年三氯化磷建設工程》項目已具備安全生產(chǎn)條件，符合《危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》的各項規(guī)定要求，符合安全驗收要求。
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