項目名稱：

年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目安全條件評價報告

簡介：

江西天彬新材料有限公司是一家從事基礎(chǔ)化學(xué)原料制造、專用化學(xué)產(chǎn)品制造、專用化學(xué)產(chǎn)品銷售等業(yè)務(wù)的公司，成立于2023年04月13日，注冊資本叁仟萬元整，住所為江西省宜春市萬載工業(yè)園新能源產(chǎn)業(yè)園（2024年9月19日，經(jīng)省政府認(rèn)定為化工集中區(qū)），2025年1月8日進(jìn)行法人變更，變更后法定代表人張斌。

該公司前期于2023年5月6日立項的天彬新材料萬載選礦藥劑生產(chǎn)項目（年產(chǎn)5萬噸選礦藥劑，其中固體黃藥系列捕收劑30000噸/年、水處理劑20000噸/年）通過了安全條件審查和安全設(shè)施設(shè)計審查（2025年4月3日取得安全設(shè)施設(shè)計審查意見書），目前正處于建設(shè)中的設(shè)備安裝階段。根據(jù)市場原因，企業(yè)針對其中的2750t/a福美鈉產(chǎn)品生產(chǎn)線不再生產(chǎn)（位于103甲類車間二）。

為滿足市場需求，建設(shè)單位擬在該廠區(qū)再新建年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目，該項目于2025年7月22日經(jīng)萬載縣行政審批局備案，項目統(tǒng)一代碼：2507-360922-04-01-656773，由于建設(shè)期開始填寫的時間過短，企業(yè)于2025年11月19日進(jìn)行了備案變更，主要是項目基本信息變更（原備案登記的建設(shè)起止年限為202511~202512，調(diào)整為建設(shè)起止年限為202511~202612），其余未變化，備案見附件，根據(jù)《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》（GB/T4754-2017）及《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》國家標(biāo)準(zhǔn)第1號修改單GB/T4754-2017/XG1-2019的辨識，該項目屬于C2662專項化學(xué)用品制造。

本項目生產(chǎn)裝置擬布置在103甲類車間二東半部分（西半部分布置的為前期黃藥項目的水處理劑生產(chǎn)線），依托儲存設(shè)施206甲類罐區(qū)（儲罐數(shù)量不變，共8個100m3立式儲罐和9個50m3立式儲罐，本項目由一期工程不建設(shè)產(chǎn)品生產(chǎn)線后空出的儲罐進(jìn)行變更儲存本項目物料，新增副產(chǎn)品硫氫化鈉水溶液儲罐（100m3*1、50m3*1）、液堿儲罐（50m3）、原料甲酚儲罐1個（100m3*1）、產(chǎn)品異丁鈉黑藥儲罐1個（100m3*1）、產(chǎn)品乙基鈉黑藥儲罐1個（50m3），其余異丁醇儲罐（100m3*2、50m3*1）、乙醇儲罐（100m3*1）為依托前期設(shè)計儲罐，201甲類倉庫（五個防火分區(qū)，本項目五硫化二磷存放分區(qū)一、液氨存放分區(qū)三，分區(qū)五存放濃度＜8%雙氧水，其他分區(qū)存放前期項目物料）、205丙類倉庫（儲存產(chǎn)品）；公用工程均依托前期項目設(shè)計，如105公用工程間、403控制室、301消防泵房、302消防水池、303循環(huán)水池、304初期雨水池、305事故應(yīng)急池、306污水處理區(qū)域等，其中污水處理增加部分設(shè)施，規(guī)模由原設(shè)計60m3/d進(jìn)行調(diào)整為70m3/d，污水處理區(qū)域面積不變，處理工藝不變；其余公用輔助工程不變。

根據(jù)《精細(xì)化工產(chǎn)品 分類》T/CCIIA 0004-2024，該項目產(chǎn)品（丁銨黑藥4000t/a、25號黑藥1000t/a、25號鈉黑藥500t/a、異丁鈉黑藥6000t/a、乙基鈉黑藥500t/a、重金屬捕捉劑1000t/a）屬于精細(xì)化工產(chǎn)品分類中的選礦化學(xué)品，另有副產(chǎn)品硫氫化鈉2898.62t/a。根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》，該項目的選礦藥劑產(chǎn)品不屬于鼓勵類、限制類和淘汰類之列。因此，該項目產(chǎn)品屬于允許類。

該項目涉及的原輔材料有異丁醇、五硫化二磷、液氨、甲酚、液堿、乙醇、氮?dú)猓▔嚎s的）、柴油（燃料）；中間產(chǎn)物有異丁基黑藥酸、乙基黑藥酸；副產(chǎn)物有磷酸（位于廢水溶液中，去廢水處理）、磷酸鈉（位于廢水中，去廢水處理）、硫化鈉（位于廢水中，去廢水處理）、氨水（含氨濃度＜8%）（尾氣處理的廢水中，去廢水處理）；尾氣有硫化氫（堿液吸收處理去產(chǎn)生硫氫化鈉）；產(chǎn)品為丁銨黑藥、25號黑藥、25號鈉黑藥、異丁鈉黑藥、乙基鈉黑藥、重金屬捕捉劑；副產(chǎn)品硫氫化鈉（工藝中堿液吸收硫化氫產(chǎn)生）。另外，污水處理時，需使用少量濃度＜8%的雙氧水，直接購買濃度＜8%的雙氧水。

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版，2022年調(diào)整），該項目涉及的危險化學(xué)品主要有：1、原輔材料：異丁醇、五硫化二磷、液氨、甲酚、液堿、乙醇；2、副產(chǎn)物：磷酸、硫化鈉；3、尾氣：硫化氫；4、副產(chǎn)品：硫氫化鈉；5、公用工程物料：柴油、氮?dú)猓▔嚎s的）。產(chǎn)品不屬于危險化學(xué)品，副產(chǎn)品硫氫化鈉屬于危險化學(xué)品，該項目屬于危險化學(xué)品建設(shè)項目，因此，企業(yè)需辦理安全生產(chǎn)許可證。根據(jù)辨識該項目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。該項目涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品為：液氨、硫化氫。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018），該項目涉及的生產(chǎn)單元和儲存單元均不構(gòu)成重大危險源。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》（試行）的通知>（江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號）的要求，危險化學(xué)品新、改、擴(kuò)建項目必須進(jìn)行安全評價，以確保工程項目的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，保證工程項目在勞動安全衛(wèi)生方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)，對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目進(jìn)行安全條件評價是加強(qiáng)安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受江西天彬新材料有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心承擔(dān)了其年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目的安全條件評價工作。我中心成立評價小組，對項目可行性研究報告等技術(shù)資料進(jìn)行了調(diào)查分析、對擬建現(xiàn)場進(jìn)行了勘查。對委托方提供的資料進(jìn)行認(rèn)真分析，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程原理和評價方法，對工程可能出現(xiàn)的危險、有害因素辨識分析和定性、定量評價，在此基礎(chǔ)上，按照《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號，79號令修改）和<江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目安全監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則》（試行）的通知>（江西省應(yīng)急管理廳贛應(yīng)急字[2021]100號）的要求，依據(jù)《安全評價通則》AQ8001-2007、《安全預(yù)評價導(dǎo)則》AQ8002-2007和《危險化學(xué)品建設(shè)項目安全評價細(xì)則》的要求，編制本評價報告。

安全評價項目組長：

黃香港

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人：

檀廷斌

評價報告編制人：

黃香港

報告審核人：

王波

參與評價工作的安全評價師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚(yáng)

注冊安全工程師：

黃香港、王冠、李景龍、謝寒梅、黃伯揚(yáng)

技術(shù)專家：

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單：

黃香港、謝寒梅、李景龍

時間和主要任務(wù)：

2025年9月9日、11月13日等進(jìn)行現(xiàn)場勘查等

評價報告：

根據(jù)江西天彬新材料有限公司與江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心簽訂的安全評價委托書和技術(shù)服務(wù)合同，該項目的評價對象為在江西省宜春市萬載工業(yè)園新能源產(chǎn)業(yè)園現(xiàn)有江西天彬新材料有限公司廠址新建年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目工程的生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品方案、工藝路線等。

本次評價范圍主要包括江西天彬新材料有限公司年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目的選址、周邊環(huán)境、總平面布置、生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施、自動化控制系統(tǒng)等，具體如下：

1）項目選址及總平面布置；

2）工藝生產(chǎn)裝置：103甲類車間二（利用已建車間建筑，在該車間東半部分進(jìn)行布置本項目，西半部分已布置已有的黃藥項目的水處理劑生產(chǎn)線）；

3）存儲設(shè)施：201甲類倉庫（利用已建倉庫建筑，該倉庫建有五個防火分區(qū)，其中本項目五硫化二磷存放在防火分區(qū)一、液氨鋼瓶存放防火分區(qū)三，防火分區(qū)五存放濃度＜8%雙氧水，其他防火分區(qū)存放了前期項目物料）、205丙類倉庫（利用已建倉庫建筑，儲存產(chǎn)品）、206甲類罐區(qū)（利用已建罐區(qū)儲罐，內(nèi)部儲罐數(shù)量不發(fā)生變化，共8個100m3立式儲罐和9個50m3立式儲罐，本項目利用一期工程不建設(shè)的產(chǎn)品生產(chǎn)線空出的原料儲罐進(jìn)行變更儲存本項目物料，如副產(chǎn)品硫氫化鈉水溶液儲罐（100m3*1、50m3*1）、液堿儲罐（50m3）、原料甲酚儲罐1個（100m3*1）、產(chǎn)品異丁鈉黑藥儲罐1個（100m3*1）、產(chǎn)品乙基鈉黑藥（50m3），其余異丁醇（100m3*2、50m3*1）、乙醇（100m3*1）依托前期設(shè)計儲罐與前期項目共用）；

4）公用輔助工程：本項目的公用工程均依托前期項目設(shè)計的已建工程，本次利舊，如105公用工程間、403控制室、301消防泵房、302消防水池、303循環(huán)水池、304初期雨水池、305事故應(yīng)急池、306污水處理區(qū)域等。其中污水處理增加部分設(shè)施，規(guī)模由原設(shè)計60m3/d進(jìn)行調(diào)整為70m3/d，污水處理區(qū)域面積不變，處理工藝不變。其余公用輔助工程不變。依托的設(shè)施，本報告進(jìn)行滿足性分析評價。

5）辦公區(qū)域：前期項目設(shè)計建設(shè)的401辦公樓、402研發(fā)樓、404門衛(wèi)一、405門衛(wèi)二，本次不變，本項目依托利舊。

本項目依托的設(shè)施，本報告進(jìn)行滿足性分析評價。

說明：涉及一期設(shè)計中的變更，企業(yè)按江西省應(yīng)急管理廳辦公室關(guān)于印發(fā)《江西省危險化學(xué)品建設(shè)項目（在役裝置）安全設(shè)施變更分類實(shí)施指南（試行）》的通知（贛應(yīng)急辦字[2025]61號）進(jìn)行處理，不在本次評價范圍。

該項目廠外物料運(yùn)輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護(hù)等均不在評價范圍內(nèi)。評價依據(jù)主要采用現(xiàn)行的法律法規(guī)及相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

本評價針對評價范圍內(nèi)的選址、總平面布置及建筑根據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范進(jìn)行符合性檢查，對設(shè)備、裝置及涉及的倉儲等所涉及的危險、有害因素進(jìn)行分析辨識，評價其工藝及設(shè)備的可靠性，公用、輔助設(shè)施的滿足程度，并依據(jù)相應(yīng)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求提出對策措施建議。

本報告是在江西天彬新材料有限公司提供的資料基礎(chǔ)上完成的，如提供的資料有虛假內(nèi)容，并由此導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)和法律責(zé)任及其它后果均由委托方自行承擔(dān)。如委托方在項目評價組出具報告后，若建設(shè)項目周邊條件發(fā)生重大變化的，變更建設(shè)地址的，主要技術(shù)、工藝路線、產(chǎn)品方案或者裝置規(guī)模發(fā)生重大變化的，造成系統(tǒng)的安全程度也隨之發(fā)生變化，本報告將失去有效性。

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價過程略

評價結(jié)論

9.1 評價結(jié)果

9.1.1 危險、有害因素的辨識結(jié)果

1）根據(jù)《危險化學(xué)品目錄（2015版，2022年修改調(diào)整）》辨識，其中屬危險化學(xué)品的有：異丁醇、五硫化二磷、液氨、甲酚、液堿、乙醇、磷酸、硫化鈉、硫化氫、硫氫化鈉、柴油、氮?dú)猓▔嚎s的）等。

本項目副產(chǎn)品硫氫化鈉屬于危險化學(xué)品，應(yīng)辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

2）該項目不涉及易制毒化學(xué)品。該項目不涉及劇毒品。該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。該項目不涉及一、二、三類監(jiān)控化學(xué)品。該項目液氨、硫化氫屬于高毒物品。該項目液氨、乙醇屬于特別管控危險化學(xué)品。該項目不涉及淘汰落后安全技術(shù)裝備及淘汰落后安全技術(shù)工藝。

3）通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目液氨、硫化氫屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品。

4）通過對該項目可研及企業(yè)相關(guān)資料分析，該項目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。

5）根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）辨識，本項目生產(chǎn)裝置單元和儲存裝置單元均不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

6）通過預(yù)先危險性分析，罐區(qū)子單元存在的主要危險有害因素有：火災(zāi)、爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅲ級，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。車輛傷害、高處墜落、化學(xué)灼傷的危險等級均為Ⅱ級。在嚴(yán)格危險化學(xué)品罐區(qū)管理，采取一定的安全防范措施后，在正常情況下是可以保證安全的。

倉庫子單元存在火災(zāi)、中毒窒息、車輛傷害等潛在事故因素。事故的危險程度分級：火災(zāi)爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅲ級（危險的）；車輛傷害危險等級為II級。

生產(chǎn)裝置（103甲類車間二）單元主要危險是火災(zāi)、爆炸、容器爆炸﹑中毒與窒息、高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高溫灼燙、噪聲等?；馂?zāi)、爆炸、容器爆炸、中毒窒息危險等級為Ⅲ級，危險程度是危險的，會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。高處墜落、觸電、機(jī)械傷害、物體打擊、高溫灼燙、噪聲的危險等級均為Ⅱ級，危險程度是臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

電氣子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、觸電，危險程度為II級（臨界的）。會造成供電系統(tǒng)癱瘓、甚至引發(fā)二次事故，應(yīng)予排除或采取控制措施。目前配套的安全設(shè)施日趨完善，隔離開關(guān)、繼電器等功能齊全，具有“五防”功能的配電柜已普遍使用。因此，采用定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、選用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置及控制措施，按對電氣設(shè)備的防護(hù)等級要求進(jìn)行選型并按規(guī)范安裝，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求敷設(shè)輸供電線路，本單元自身運(yùn)行的安全是可行保證的。

項目不涉及危險工藝、不涉及重大危險源，儀表自動控制子單元主要危險、有害因素為：火災(zāi)、爆炸、控制系統(tǒng)錯誤、控制系統(tǒng)運(yùn)行不正常、自動控制調(diào)節(jié)裝置運(yùn)行不正常危險程度為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范對策措施。按照國家、行業(yè)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等從設(shè)計、制造、施工、管理各方面進(jìn)行規(guī)范，避免觸發(fā)事件引發(fā)事故。

給排水子單元主要危險、有害因素淹溺、中毒或窒息、機(jī)械傷害危險程度為Ⅱ級，處于事故的邊緣狀態(tài)，應(yīng)予排除或采取控制措施。

供熱子單元主要危險、有害因素為高溫灼傷危險程度為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡及設(shè)備損壞，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

供冷子單元主要危險、有害因素低溫凍傷危險程度為Ⅱ級（臨界的），應(yīng)予排除或采取控制措施。

空壓供氮子單元中，存在物理爆炸、窒息；物理爆炸、窒息危險等級均為Ⅱ級臨界的，應(yīng)予排除或采取控制措施。

7）應(yīng)用日本勞動省化工企業(yè)六階段安全評價方法主要對該項目103甲類車間二、201甲類倉庫、205丙類倉庫二、206甲類罐區(qū)等單元進(jìn)行危險度評價。通過危險度分析，206甲類罐區(qū)、201甲類倉庫、103甲類車間二的危險分值為20分，屬于高度危險（Ⅰ級），205丙類倉庫二的危險分值為9分，屬于低度危險。

8）根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》（GB/T37243-2019），該項目不涉及爆炸物、涉及易燃?xì)怏w和有毒氣體但不構(gòu)成重大危險源，故不需將企業(yè)內(nèi)所有的危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施作為一個整體進(jìn)行定量風(fēng)險評估，并且該項目的外部安全防護(hù)距離執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范有關(guān)距離的要求，本項目主要執(zhí)行《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018年版）GB50016-2014等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，經(jīng)檢查外部安全防護(hù)距離符合要求。

根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲存設(shè)施外部安全防護(hù)距離確定方法》GB/T37243-2019附錄A的要求，針對本項目生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施中危險度大于等于11的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行風(fēng)險評價。定量計算結(jié)果：

（1）高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)（≤3×10-7）等值線東側(cè)、西側(cè)、北側(cè)未超出廠區(qū)圍墻，南側(cè)超出廠區(qū)圍墻40m。根據(jù)企業(yè)提供的數(shù)據(jù)及周邊企業(yè)情況，該等值線范圍內(nèi)不存在高敏感防護(hù)目標(biāo)、重要防護(hù)目標(biāo)、一般防護(hù)目標(biāo)中的一類防護(hù)目標(biāo)。

（2）一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)（＜3×10-6）等值線四周均未超出廠區(qū)圍墻，該等值線未包括到周邊企業(yè)建筑物，該等值線范圍內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的二類防護(hù)目標(biāo)。

（3）一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)（＜1×10-5）等值線均未超出廠區(qū)圍墻，該等值線未包括到周邊企業(yè)建筑物，該等值線范圍內(nèi)不存在一般防護(hù)目標(biāo)中的三類防護(hù)目標(biāo)。

從個人風(fēng)險分析效果圖中：可容許個人風(fēng)險等值線內(nèi)無相應(yīng)的防護(hù)目標(biāo)。

根據(jù)計算結(jié)果圖：本項目社會風(fēng)險曲線未出現(xiàn)，屬于可接受范圍。

9）多米諾分析情況：依據(jù)多米諾效應(yīng)表，該項目液氨鋼瓶、壓縮空氣緩沖罐、氮?dú)饩彌_罐、液氨計量罐等發(fā)生多米諾效應(yīng)的影響區(qū)域不會延伸至廠區(qū)以外，均在廠內(nèi)，發(fā)生容器物理爆炸，其多米諾半徑最大的為液氨鋼瓶，為6m，會引起多米諾半徑范圍內(nèi)的周邊生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生多米諾效應(yīng)事故。公司應(yīng)對多米諾影響范圍內(nèi)的設(shè)備加強(qiáng)管理，防止二次事故的發(fā)生。

10）根據(jù)中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院開發(fā)的重大危險源區(qū)域定量風(fēng)險評價軟件計算本項目裝置的重大事故后果。本項目液氨鋼瓶發(fā)生容器整體破裂，中毒擴(kuò)散時，其死亡半徑最大為212m、重傷半徑為258m，輕傷半徑為304m。公司針對危險設(shè)備設(shè)施設(shè)置監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行實(shí)時檢測，及時發(fā)現(xiàn)異常情況，及時處理。并建立預(yù)警系統(tǒng)，當(dāng)監(jiān)測到危險信號時，能夠及時發(fā)出預(yù)警，提醒相關(guān)人員采取防范措施。

9.1.2 應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險有害因素

1）該項目涉及的液氨、硫化氫屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品。

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則》要求和《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）的通知》贛應(yīng)急字[2021]190號文要求，對本項目的裝置儲罐自動控制、精餾、精制自動控制、反應(yīng)工序的自動控制、產(chǎn)品包裝工序自動控制、可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)、其他工藝過程自動控制、自動控制系統(tǒng)及控制室（含獨(dú)立機(jī)柜間）等設(shè)置相應(yīng)的自動化控制措施。

2）該項目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險因素有火災(zāi)爆炸、容器爆炸、中毒和窒息、灼燙等，應(yīng)重視的重大有害因素有：高毒物。

在生產(chǎn)過程不可避免的會發(fā)生接觸，因此，企業(yè)應(yīng)對造成人員中毒窒息的各種原因引起重視及有效避免作業(yè)人員健康危害。

9.1.3安全條件的評價結(jié)果

根據(jù)《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄（2024年本）》（國家發(fā)改委令第7號），本項目不屬于國家限制類、淘汰類項目，屬于允許類。本項目于2025年7月22日經(jīng)萬載縣行政審批局備案。建設(shè)項目位于江西省宜春市萬載工業(yè)園新能源產(chǎn)業(yè)園（2024年9月19日，經(jīng)省政府認(rèn)定為化工集中區(qū)）江西天彬新材料有限公司現(xiàn)有廠區(qū)內(nèi)。

因此，本項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

2）項目與周邊環(huán)境的距離符合《中華人民共和國長江保護(hù)法》、《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020的要求及外部安全防護(hù)距離的要求，與錦江、高速公路等安全間距符合要求。在項目建設(shè)的設(shè)計中應(yīng)充分考慮到項目對周邊區(qū)域的不良影響，必須實(shí)行“三同時”國家環(huán)保法規(guī)，對生產(chǎn)過程中可能產(chǎn)生的污染采取各種行之有效環(huán)境保護(hù)措施，同時加強(qiáng)生產(chǎn)管理和環(huán)境保護(hù)管理工作，保證各項處理措施正常運(yùn)行，以保護(hù)周圍生態(tài)環(huán)境。

3）該項目周邊居民在正常生產(chǎn)情況下，對該項目的生產(chǎn)、經(jīng)營活動影響較小。

4）自然危害因素的發(fā)生是不可避免的，因為它是自然形成的。正常情況下，自然條件對該項目無不良影響。針對極端的自然有害因素，該項目初步設(shè)計中應(yīng)采取有效的安全控制措施。

5）該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院591號令，645號修訂）第十九條檢查，該項目危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存設(shè)施與八大場所、設(shè)施、區(qū)域的距離符合要求。

該項目投產(chǎn)后公司應(yīng)加強(qiáng)對易燃易爆危險化學(xué)品、高毒物品及其他危險物質(zhì)的管理，應(yīng)當(dāng)?shù)怯浗n，進(jìn)行定期檢測、評估、監(jiān)控，并制定應(yīng)急預(yù)案，告知從業(yè)人員和相關(guān)人員在緊急情況下應(yīng)當(dāng)采取的應(yīng)急措施，并將本單位應(yīng)急預(yù)案報有關(guān)部門備案。

9.1.4主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性評價結(jié)果

1）2025年3月12日，江西天彬新材料有限公司與鐵嶺選礦藥劑有限公司簽訂了選礦藥劑項目的技術(shù)轉(zhuǎn)讓協(xié)議，轉(zhuǎn)讓丁銨黑藥、異丁鈉黑藥、乙基鈉黑藥、25號黑藥、25號鈉黑藥、重金屬捕捉劑產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、技術(shù)指標(biāo)、產(chǎn)品質(zhì)量、消耗等技術(shù)指標(biāo)內(nèi)容等。提供的技術(shù)資料包括生產(chǎn)工藝、原輔材料表、工藝流程圖、設(shè)備清單、物料平衡圖、污水廢氣處理工藝、產(chǎn)品原料檢測標(biāo)準(zhǔn)及檢測方法、操作規(guī)程、各項工藝臺賬等。能滿足《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》6.3.2工藝技術(shù)選用的要求。

本項目引進(jìn)的技術(shù)屬于成熟工藝，鐵嶺選礦藥劑有限公司已正常生產(chǎn)多年，因為丁銨黑藥、異丁鈉黑藥、乙基鈉黑藥、25號黑藥、25號鈉黑藥、重金屬捕捉劑產(chǎn)品不屬危險化學(xué)品，因此，鐵嶺選礦藥劑有限公司未取危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，但已正常運(yùn)行多年，本次轉(zhuǎn)讓技術(shù)，屬于與鐵嶺選礦藥劑有限公司采用相同生產(chǎn)工藝路線生產(chǎn)相同產(chǎn)品，主要的反應(yīng)裝置相同（反應(yīng)釜大小一致），生產(chǎn)能力相同，未發(fā)生重大變化，工藝路線、原料路線、操作控制路線都相同。因此，根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》第6.3.3條要求，不需進(jìn)行首次使用的工藝技術(shù)論證。

本項目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)，根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南(試行)》第6.3.4條，本項目不需進(jìn)行反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

鐵嶺選礦藥劑有限公司自建廠以來，采用該技術(shù)進(jìn)行選礦藥劑生產(chǎn)的時間已超過20年，自投產(chǎn)以來，運(yùn)轉(zhuǎn)均正常，因此該技術(shù)風(fēng)險小、工藝路線成熟，其安全性能夠得到保證。

2）該項目主要裝置設(shè)備均擬選用國內(nèi)知名品牌企業(yè)；裝置中各設(shè)備選型均經(jīng)比較，節(jié)能、安全；關(guān)鍵部位配有安全設(shè)施或安全附件，如在受超壓保護(hù)設(shè)備相關(guān)處設(shè)有安全閥等。針對各種介質(zhì)的腐蝕特點(diǎn)和不同的工藝操作條件，設(shè)備擬采用相應(yīng)的材質(zhì)。

根據(jù)《關(guān)于印發(fā)《危險化學(xué)品生產(chǎn)建設(shè)項目安全風(fēng)險防控指南（試行）》的通知》（應(yīng)急〔2022〕52號）第6.3.8條關(guān)鍵設(shè)備設(shè)施選型：前期設(shè)計方案中應(yīng)明確關(guān)鍵工藝設(shè)備的選型和質(zhì)量控制的要求；嚴(yán)禁使用國家明令淘汰的落后設(shè)備，嚴(yán)禁將實(shí)驗設(shè)備作為生產(chǎn)設(shè)備使用；利舊化工設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照國家相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后方可使用。

該項目擬采用的工藝、裝置及設(shè)備設(shè)施安全可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)的要求。

3）該擬采用的主要配套、輔助工程有：供熱、供配電、儀表及自動控制系統(tǒng)、供排水、消防、空壓制氮、制冷、電訊、通風(fēng)等，均考慮了生產(chǎn)的需要，擬采用的配套及輔助工程滿足該項目所需要的安全可靠性的要求。

9.1.5應(yīng)重視的安全對策措施

1）該項目涉及部分利用原有的裝置場所進(jìn)行拆除部分設(shè)備設(shè)施或更換部分設(shè)備設(shè)施、或新增部分設(shè)備設(shè)施進(jìn)行改建，設(shè)計及施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火規(guī)范》GB51283-2020、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2018年版）GB50016-2014、《建筑防火通用規(guī)范》GB55037-2022等要求，與周邊建構(gòu)筑物、生產(chǎn)裝置等保持足夠的安全間距，以滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2）該項目在工程設(shè)計前應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料和工程的要求，進(jìn)行生產(chǎn)裝置及其平臺的荷載計算。采取以地基處理為主的綜合措施，對所有建筑、設(shè)備、設(shè)施等的基礎(chǔ)采取相應(yīng)的加固處理措施，防止地基濕陷對建筑物、生產(chǎn)裝置產(chǎn)生危害。

3）本項目建構(gòu)筑均為依托已有建構(gòu)筑物，已有建構(gòu)筑物已根據(jù)場地地震基本烈度，作抗震設(shè)防，本次不對建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造。設(shè)計中應(yīng)考慮車間內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的抗震設(shè)防要求，抗震設(shè)防按《建筑抗震設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50011-2010，2024年版）、《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50191-2012）等規(guī)范的要求執(zhí)行。

4）工程設(shè)計中應(yīng)充分考慮從廠區(qū)的給排水、電氣、供熱等的銜接。本項目在建設(shè)過程中應(yīng)考慮本項目裝置與周邊裝置之間的防火安全間距及其施工安全，施工影響，防止引發(fā)生產(chǎn)事故的連鎖反應(yīng)。今后企業(yè)其他項目裝置在建設(shè)過程中，也應(yīng)注意與本項目裝置之間的防火間距的要求。

5）由于五硫化二磷屬于遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì)和混合物，車間應(yīng)考慮防水措施，根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2014（2018年版）條文說明第3.1.3條，表3儲存物品的火災(zāi)危險性分類舉例中五硫化二磷屬于“甲類”第6項，在下一步設(shè)計中應(yīng)予以采納。

6）設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距應(yīng)滿足《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火規(guī)范》GB51283-2020的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)《精細(xì)化工企業(yè)工程設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB51283-2020第8.2.1條廠房的高度、層數(shù)和每個防火分區(qū)的最大允許建筑面積應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定

7）禁止在生產(chǎn)車間、倉庫等建筑物內(nèi)設(shè)置操作室、辦公室或休息室。

8）本項目為依托已設(shè)計有的控制室，本報告建議在項目設(shè)計階段，應(yīng)根據(jù)控制室周邊裝置的擬設(shè)計情況，核算控制室的結(jié)構(gòu)、墻體、門窗、通風(fēng)閥門等對爆炸荷載的承受滿足能力。控制室內(nèi)不得安裝可燃液體的在線分析一次儀表。

9）廠房內(nèi)任一點(diǎn)到最近安全出口的距離不應(yīng)大于《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。操作平臺的疏散樓梯的總凈寬度應(yīng)根據(jù)疏散要求經(jīng)計算確定。

10）本項目103甲類車間二、201甲類倉庫、206甲類罐區(qū)等同一時間現(xiàn)場操作人員控制在9人以下。

11）該項目車間布置有包裝等火災(zāi)類別不同的裝置，應(yīng)采用防火墻隔開，并應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域外或采取相應(yīng)的防爆型號設(shè)施。

12）應(yīng)按《江西省應(yīng)急管理廳關(guān)于印發(fā)《江西省化工企業(yè)自動化提升實(shí)施方案》（試行）的通知》贛應(yīng)急字[2021]190號文要求，對本項目的裝置儲罐自動控制、精餾、精制自動控制、反應(yīng)工序的自動控制、產(chǎn)品包裝工序自動控制、可燃和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)、其他工藝過程自動控制、自動控制系統(tǒng)及控制室（含獨(dú)立機(jī)柜間）等設(shè)置相應(yīng)的DCS系統(tǒng)、GDS系統(tǒng)，并根據(jù)設(shè)計方案或《HAZOP分析報告》設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖。

涉及熱媒、冷媒（含預(yù)熱、預(yù)冷、反應(yīng)物的冷卻）切換操作的，應(yīng)設(shè)置自動控制閥，具備自動切換功能。

13）本項目新增的控制設(shè)施應(yīng)考慮與原DCS控制系統(tǒng)的相容性。

14）在涉及氮?dú)鈪^(qū)域內(nèi)作業(yè)，應(yīng)采用防止窒息措施并應(yīng)設(shè)置氧氣含量檢測報警，作業(yè)區(qū)內(nèi)氣體經(jīng)化驗合格后方準(zhǔn)工作。

15）該項目涉及物料包裝設(shè)施，應(yīng)設(shè)置溫度報警及與進(jìn)料、熱源等設(shè)施的聯(lián)鎖裝置；如溫度可能達(dá)到自燃點(diǎn)附近時應(yīng)設(shè)置自動滅火設(shè)施。

16）與粉塵之間接觸的設(shè)備或裝置（如電機(jī)外殼、傳動軸、加熱源等），其表面溫度應(yīng)低于相應(yīng)粉塵的最低著火溫度。

17）爆炸危險區(qū)域內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)符合GB50058的要求。

18）根據(jù)《應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)〈化工企業(yè)生產(chǎn)過程異常工況安全處置準(zhǔn)則（試行）〉的通知》應(yīng)急廳[2024]17號的要求：蒸餾、精餾等工序不出料時應(yīng)分析原因，嚴(yán)禁繼續(xù)加熱、干蒸；涉及高毒氣體的尾氣抽排系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，應(yīng)能及時聯(lián)鎖啟動或立即遠(yuǎn)程啟動備用系統(tǒng)。

19）根據(jù)《精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》AQ3062-2025要求，企業(yè)應(yīng)全面識別生產(chǎn)工藝中涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品(包括副產(chǎn)品)、副產(chǎn)物、換熱介質(zhì)、密封液以及工藝條件偏差產(chǎn)生的物質(zhì)等物料的危險性，掌握其理化特性、危害程度分級等數(shù)據(jù)，并建立化學(xué)品相容性矩陣。

企業(yè)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采用順序控制、智能視頻監(jiān)控、智能化巡檢、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，提高自動 化、智能化水平，實(shí)現(xiàn)工藝操作安全和現(xiàn)場人身安全。

20）建設(shè)項目涉及的高危工藝裝置（工藝裝置、罐區(qū)等）應(yīng)進(jìn)行數(shù)字化交付，并建立健全安全風(fēng)險數(shù)字化管控措施，實(shí)現(xiàn)安全管理基礎(chǔ)信息、安全風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制、特殊作業(yè)許可與作業(yè)過程管理、人員定位等基礎(chǔ)功能的信息化、數(shù)字化。

21）企業(yè)不應(yīng)在已建成投用的生產(chǎn)裝置上進(jìn)行中試和工業(yè)化試驗。除國家法律法規(guī)另有規(guī)定外，中試或工業(yè)化試驗裝置不應(yīng)直接進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。

22）建設(shè)項目涉及國內(nèi)轉(zhuǎn)讓的生產(chǎn)工藝技術(shù)，應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)根據(jù)國內(nèi)外同類項目技術(shù)先進(jìn)性、安全業(yè)績等情況，針對物料的危險特性及加工和儲存量、工藝過程和自動化控制水平等進(jìn)行對比分析和選擇；b)應(yīng)要求工藝轉(zhuǎn)讓方提供工藝技術(shù)的設(shè)計基礎(chǔ)、工藝說明、工藝設(shè)備清單、工藝控制方式及控制參數(shù)等文件以及過程危險性分析報告等工藝技術(shù)資料；c)不應(yīng)只引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備而未引進(jìn)與其配套的安全控制技術(shù)。

23）建設(shè)項目生產(chǎn)工藝中涉及的原料、輔料、中間產(chǎn)物、產(chǎn)品(包括副產(chǎn)品)、副產(chǎn)物等物料以及蒸餾 (精餾)等后處理過程中涉及的相關(guān)物料，應(yīng)通過熱穩(wěn)定性測試、查閱可信資料等方式，獲得其熱分解起始分解溫度、分解熱等物料熱穩(wěn)定性數(shù)據(jù)及物料分解熱評估等級，制定安全風(fēng)險管控措施。

24）本項目涉及“重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品”生產(chǎn)裝置、儲存設(shè)施應(yīng)開展HAZOP分析。根據(jù)HAZOP分析結(jié)果，在下一步設(shè)計中采取本質(zhì)安全措施，防患于未然，HAZOP分析應(yīng)符合《危險與可操作性分析（HAZOP分析）應(yīng)用指南》（GB/T35320-2017）的相關(guān)要求。并根據(jù)HAZOP分析和LOPA分析的分析結(jié)果，確定項目需要具體設(shè)置的安全儀表系統(tǒng)SIF回路。

25）在建設(shè)項目的工程設(shè)計階段，應(yīng)采用HAZOP(危險和可操作性分析)、LOPA(保護(hù)層分析)等方法開展過程危險性分析，明確安全技術(shù)措施和安全管理措施。過程危險性分析應(yīng)符合下列要求：a)結(jié)合裝置的安全風(fēng)險分級管控要求、化學(xué)品相容性矩陣以及化學(xué)品熱穩(wěn)定性測試、反應(yīng)安全風(fēng)險評估結(jié)果和建議措施等；b)包括工藝過程發(fā)生操作偏差、加料失控、攪拌突停、冷媒斷供、突然停電等異常工況；c)涵蓋活化、加料、反應(yīng)、分離、退料、干燥、清洗、輸送、儲存等全部工藝流程及供熱、供氣等公用工程；d)因工藝原因發(fā)生安全生產(chǎn)事故的，重新開展過程危險性分析。

26）企業(yè)在建設(shè)項目的工程設(shè)計、建設(shè)和運(yùn)行過程中應(yīng)落實(shí)過程危險性分析提出的相應(yīng)建議措施，完善安全設(shè)施設(shè)計，補(bǔ)充安全管控措施，制定并完善安全操作規(guī)程，確保設(shè)備設(shè)施滿足工藝安全要求。

27）有機(jī)廢氣輸送管道應(yīng)選擇導(dǎo)除靜電材質(zhì)，各管道上止逆閥門。管道系統(tǒng)應(yīng)考慮熱膨脹和熱應(yīng)力，設(shè)置補(bǔ)償器。

28）管架與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平間距應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012表8.3.9條的規(guī)定、《工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范》（2008版）GB50316﹣2000第8.1.6條、《化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50489﹣2009第7.3.4條規(guī)定。

29）可燃液體泵不得使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防靜電皮帶。

30）涉及有毒氣體的設(shè)備、管道泄壓排放應(yīng)采取密閉形式，并保持應(yīng)急吸收系統(tǒng)的正常有效；涉及可燃?xì)怏w的設(shè)備、管道泄壓，應(yīng)泄放至焚燒系統(tǒng)或引至安全地點(diǎn)。

31）涉及黏性膠狀物、固體物料和易凝固、易結(jié)晶物料的反應(yīng)設(shè)備需要安裝安全閥時，應(yīng)在安全閥入口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片，或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施；涉及金屬腐蝕物的反應(yīng)設(shè)備需要安裝安全閥時，應(yīng)在安全閥入口側(cè)串聯(lián)安裝爆破片。安全閥和爆破片串聯(lián)式安裝時，應(yīng)在爆破片與安全閥之間設(shè)置放空閥、壓力表(或壓力開關(guān))等。

32）建設(shè)項目應(yīng)優(yōu)先選用過濾、淋洗、干燥一體化設(shè)備。企業(yè)涉及易燃易爆、有毒物料時，不應(yīng)采用敞開式真空抽濾設(shè)備及敞開式離心分離機(jī)，涉及易燃易爆介質(zhì)的離心分離機(jī)系統(tǒng)應(yīng)按GB19815的規(guī)定設(shè)置惰性氣體保護(hù)、在線氧含量檢測報警聯(lián)鎖系統(tǒng)等設(shè)施。

33）蒸餾(精餾)設(shè)備的熱媒溫度超過介質(zhì)TD?(絕熱條件下最大反應(yīng)速率到達(dá)時間為24h對應(yīng)的溫度)時，應(yīng)設(shè)置緊急冷卻或緊急泄放等安全設(shè)施。

34）最高操作溫度高于或等于易燃易爆介質(zhì)閃點(diǎn)的結(jié)晶設(shè)備，應(yīng)設(shè)置惰性氣體保護(hù)。

35）干燥設(shè)備應(yīng)根據(jù)被干燥介質(zhì)的分解溫度、閃點(diǎn)等安全信息設(shè)置溫度、壓力檢測、報警和聯(lián)鎖、泄放設(shè)施。

36）能散發(fā)可燃、有毒氣體(蒸氣)的介質(zhì)干燥時應(yīng)使用密閉式干燥設(shè)備?？扇冀橘|(zhì)不應(yīng)直接使用電熱、遠(yuǎn)紅外熱源和明火加熱干燥。

37）危險化學(xué)品包裝應(yīng)優(yōu)先選用自動化包裝設(shè)施，減少現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量。產(chǎn)生揚(yáng)塵的固體包裝過程應(yīng)利用吸塵罩捕集生產(chǎn)過程產(chǎn)生的粉塵，并采用除塵設(shè)備分離處理?？扇夹苑蹓m的除塵設(shè)備還應(yīng)按照GB15577、GB/T17919的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行防爆設(shè)計。

38）采用共線設(shè)施的精細(xì)化工裝置，應(yīng)結(jié)合反應(yīng)物料及工藝，充分考慮各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作參數(shù)與設(shè)備的符合性、產(chǎn)能的匹配性、自動控制系統(tǒng)調(diào)整的要求和安全可靠性以及防爆電氣的選型、反應(yīng)釜的泄壓設(shè)施等。

39）循環(huán)冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置具有遠(yuǎn)傳記錄、超限報警功能的壓力在線監(jiān)測裝置，出廠房(裝置)的循環(huán)水回水管應(yīng)設(shè)置定期取樣檢測；冷凍鹽水循環(huán)冷卻系統(tǒng)應(yīng)安裝pH在線監(jiān)測儀或定期取樣檢測，并定期調(diào)節(jié)pH,防止腐蝕系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)應(yīng)按照制冷劑的特點(diǎn)，選用合適的管材、閥門和儀表。生產(chǎn)工藝過程中可能產(chǎn)生可燃、有毒氣體的尾氣處理設(shè)施配套的收集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置止回設(shè)施，防止氣體反竄至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

40）企業(yè)根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》GB/T29639-2020完善綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案等。

41）項目裝置區(qū)應(yīng)根據(jù)《危險化學(xué)品單位應(yīng)急救援物資配備要求》（GB30077-2023）的要求，進(jìn)行完善應(yīng)急救援物資的配置。

42）項目配備專職安全生產(chǎn)管理人員。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于員工總數(shù)的2%，要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷，有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷，取得安全管理人員資格證書。

43）項目建成投產(chǎn)之前，應(yīng)將應(yīng)急救援設(shè)備、設(shè)施落實(shí)到位，并依據(jù)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行演練。該項目應(yīng)與周邊區(qū)域企業(yè)及轄區(qū)消防隊伍建立防火防爆、防毒區(qū)域性聯(lián)防，并制定應(yīng)急措施，實(shí)現(xiàn)區(qū)域聯(lián)防。

9.2 評價結(jié)論

綜上所述，江西天彬新材料有限公司年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目在以后的初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和建設(shè)施工、安裝調(diào)試及生產(chǎn)運(yùn)行中，如能嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，認(rèn)真落實(shí)該項目可行性研究報告提出的安全措施，并合理采納本評價報告中安全對策、措施及建議，真正做到安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用的“三同時”，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內(nèi)。

江西天彬新材料有限公司年產(chǎn)13000噸高效浮選藥劑項目安全條件、選址、總體布局、主要技術(shù)和工藝、裝置、設(shè)施、配套和輔助工程、安全管理等均滿足安全生產(chǎn)相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

提交時間：

2025.12.8

現(xiàn)場工作照片：

從左到右：李景龍（現(xiàn)場勘察人員）、企業(yè)陪同人員、謝寒梅（現(xiàn)場勘察人員）

從左向右：黃香港（項目負(fù)責(zé)人）、企業(yè)陪同人員